大多数冷却水含有钙，镁离子和酸碳酸盐。当冷却水流过金属表面时，存在碳酸盐。此外，溶解在冷却水中的氧也将导致金属腐蚀形成生锈。由于生产锈，冷却塔降低。当你严重时，你在外壳外喷洒冷却水。当污垢严重时，管被阻挡，使热交换效果丢失。这些数据显示，在传热沉积物上的损失是巨大的，随着沉积物的增加会导致能源成本的增加。即使是一层薄的规模也是将设备的运营成本增加超过40％的设备中的污垢部分。在冷却通道中保持矿物沉积物可以提高功效，节省能量，延长设备的使用寿命，节省生产时间和成本。湖北冷却塔公司为大家详细的讲解其清洗方式。

　　长期以来，传统的清洁方法如机械方法（刮擦，刷），高压水，化学清洁（酸洗）等，清洁设备清洁时存在很多问题：不能完全去除沉积物，如尺度，酸溶液导致腐蚀形成漏洞，残留的酸产生二次腐蚀或第四次腐蚀，之后导致更换设备。此外，清洁废物有毒，需要大量资金进行废水处理。为了响应上述，在国内外努力开发了具有小金属腐蚀性的清洁剂，而研发成功的清洁剂。它具有效率高，环保，安全和非腐蚀性的特点，不仅是良好的清洁，而且还要确保冷却塔的冷却塔的长期使用。

　　冷却塔的材料通常基于碳钢，不锈钢和铜，其中碳钢材料用作冷却塔，并且管板和管的焊缝经常发生，泄漏将进入冷却水系统。导致污染环境和材料浪费。

　　当冷却塔在生产中时，管板和管的焊接通常是手动焊接的，并且焊接形状具有不同程度的缺陷，例如凹陷，空气孔，渣等，焊接应力的分布是分布不统一。管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质，盐，气体和微生物构成管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业用水将具有各种离子和溶解氧，其中氯离子浓度和金属形状的氧气变化。此外，金属结构的复杂性也会影响腐蚀形式。

　　对于冷却塔防腐蚀问题，传统方法主要是焊接的，但焊接可以在管板内部压力，难以消除，这可能导致冷却塔管板。焊缝再次重新映射。它目前受多分子复合材料保护。